BUJ

Produkts ir saņēmis starptautiskās SGS testēšanas institūcijas atbilstības sertifikātu un rīcībā ir vairāk nekā 80 pašu tehnoloģiju patentu; tāpat ir iegūti reālos darba apstākļos novēroti dati no 500 klientiem, tostarp Guangda Environment un Shandong Iron & Steel, kas ļauj sniegt pilnu pierādījumu paketi, tostarp projektu ieviešanas piemērus, testēšanas ziņojumus un patentu sertifikātus.

Galvenais biznesa modelis ir ražošana ar tiešo pārdošanu, un uzņēmums īsteno globālu tirgus izvietojumu; vajadzības gadījumā iespējams nodrošināt pilnu komplektu importa un eksporta atbilstības dokumentu, kā arī atbilstošus ārvalstu normatīvo aktu saskaņotus produktu testēšanas ziņojumus (SGS testēšana un sertifikācija).

Mērķa klienti ir kaļķu rūpnīcas, kalcija pulvera rūpnīcas un ķīmiskās rūpniecības uzņēmumi; iespējams pielāgot pilnu ražošanas līnijas aprīkojumu atbilstoši klienta esošajam kaļķu granulu izejmateriālam, nodrošinot vienas pieturas kompleksu risinājumu ar visu iekārtu un procesu tehnoloģiju kopumā; ražošanas līnija darbojas stabili un nodrošina lielu ražību.

Dūmgāzu korozīvā ietekme būtiski samazinās, samazinās filtru maisu, cauruļvadu un dūmvadu korozija, bet filtru maisu kalpošanas laiks tiek pagarināts par vairāk nekā 30 %; iekārtu apkopes biežums un darbības apturēšanas remonta laiks ievērojami samazinās.

Sēra noņemšanas reakcija ir pilnīga; neizreaģējušā kalcija hidroksīda (Ca(OH)₂) daļa blakusproduktos nepārsniedz 5%, un kalcija sulfāta tīrība ir augsta. Produkts var tieši tikt realizēts kā būvmateriāls vai augsnes uzlabotājs, vienlaikus samazinot kopējo cieto atkritumu apjomu, neradot otrreizēju piesārņojumu un nepalielinot oglekļa emisijas.

Kalcija-sēra attiecība tiek uzturēta 1,2–1,5 diapazonā, tādējādi tieši samazinot sēra noņemšanas reaģenta patēriņu par 20 %–40 %; piemēram, Guangda atkritumu elektrostacijas gadījumā sēra noņemšanai nepieciešamais reaģents samazinājies no 18–20 kg līdz 6 kg, būtiski samazinot kopējās ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksas.

1. Tradicionālajām sēra noņemšanas izejvielām ir liels patēriņš un augsti ekspluatācijas izdevumi; 2. Pārmērīga apsmidzināšana korozijas reaktora un dūmgāzu kanāla sienām, kā arī ātrāka filtru maisu nolietošanās; 3. Sēra noņemšanas blakusproduktu cieto atkritumu daudzums ir ievērojams, un tos ir grūti utilizēt; 4. Dūmgāzu vairāku piesārņotāju kopējās attīrīšanas efektivitāte ir zema, un pastāv augsts dioksīnu un smago metālu pārsniegšanas risks.

Piemērots visām nozarēm, tostarp tērauda, koksnes koksa, rūpnieciskā silīcija, cementa un būvmateriālu, stikla, keramikas, atkritumu enerģijas ražošanas, ugunsizturīgo materiālu, oglekļa un sārmainās soda nozarēm, lai veiktu dūmgāzu sulfatizāciju, un pilnībā var aizvietot sodas (soda bikarbonāta) sulfatizācijas procesu.

Gatavā produkta stabila specifiskā virsma ir ≥50 m²/g, bet pielāgotajiem modeļiem tā var sasniegt 40–100 m²/g; poru struktūra ir plaša, izkārtojuma caurlaidība ir augsta, ilgstoša nepārtraukta darbība neizraisa veiktspējas pasliktināšanos, un izplūdes SO₂ svārstību amplitūda var tikt kontrolēta robežās ±5 mg/Nm³.

① Piemērots plašam darbības režīmu diapazonam ar dūmgāzu temperatūru no 40 līdz 430 °C, nodrošinot nelielu temperatūras kritumu, augstu plūstamību un ļoti spēcīgu aktivitāti; ② Sēra dioksīda atdalīšanas efektivitāte virs 97 %, zemas būvniecības investīcijas, bez attīrīšanas ūdens un atkritumu izmešanas; ③ Nav nepieciešama ūdens resursu patēriņa, sēra dioksīda atdalīšanas blakusprodukti var tikt pārstrādāti un atkārtoti izmantoti; ④ Vienlaicīgi nodrošina augstu sēra dioksīda un citu skābo gāzu, piemēram, HCl un HF, atdalīšanu.

Kopumā nodrošināta stabila pakalpojumu sniegšana 500 nozares klientiem; vadošie sadarbības partneri ietver tādus tērauda un cieto atkritumu enerģijas ražošanas nozares līderus kā Shandong Steel, Shandong Nai, Everbright Environment u.c.

Gada ražošanas vērtība sasniedz 200 miljonus juaņu, un galvenās sēra noņemšanas produktu gada ražošanas apjoms ir 300 tūkstoši tonnu; papildu augstas specifiskās virsmas kalcija hidroksīda ražošanas līnijas vienas gada jauda ir 50–100 tūkstoši tonnu, un ražošanas līniju risinājumus iespējams pielāgot atbilstoši klienta vajadzībām.

Mums ir sava profesionāla izpētes un attīstības komanda, kurā darbojas 3 doktori, 10 maģistranti un vairāk nekā 30 vecākie inženieri; mūsu rīcībā ir pilns komplekts speciālās testēšanas iekārtu, mums pieder vairāk nekā 80 patentu, un kopējais investīciju apjoms zinātniskajā un tehniskajā attīstībā veido 30 % no uzņēmuma gada ieņēmumiem.

Galvenais darbības virziens ir efektīvi kaļķa bāzes desulfurizēšanas līdzekļi, galvenokārt piedāvājot augstas specifiskās virsmas kalcija hidroksīda produktu sēriju; zīmola reklāmas pozicionēšanas sauklis: „Wanda desulfurizācija — pakalpojumi visai pasaulei”.